機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,常常會呈現(xiàn)一些毛病,可是這些應(yīng)及時掃除,但假如處置不妥,能夠會影響出產(chǎn),添加本錢。這就需求操作人員有必要熟悉操作規(guī)章,嫻熟操作,及時掃除。有些毛病發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)峻,但假如不做恰當(dāng)處置,就會引發(fā)大的毛病,嚴(yán)峻影響出產(chǎn)。
下面就寬帶砂光機(jī)常見毛病進(jìn)行剖析。
1、砂帶跑偏、通常因?yàn)檎{(diào)整不妥導(dǎo)致,正常的砂帶搖擺應(yīng)該是擺幅為15-20umm,擺頻為15-20次/分,擺速適中且擺進(jìn)擺出速度共同。假如處在非正常狀況,時刻一長,能夠呈現(xiàn)跑偏表象,尤其是擺進(jìn)擺出速度不共同,更易引發(fā)反常停機(jī)表象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、搖擺氣缸缸損壞。吸塵欠安,粉塵濃度高都會影響光電管正常作業(yè),也導(dǎo)致砂帶跑偏;應(yīng)及時替換損壞的配件,改進(jìn)除塵作用。
2、限位失靈、砂帶兩邊均有限位開關(guān),當(dāng)砂帶搖擺失靈,往一側(cè)跑偏時,碰限位開關(guān),砂帶松開,主電機(jī)主動中止,可有用維護(hù)砂帶。一旦限位失靈可導(dǎo)致砂帶損壞,磨擦機(jī)架發(fā)作火星,乃至導(dǎo)致火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)常常查看動作是不是牢靠。
3、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再運(yùn)用,通常導(dǎo)致砂帶起皺有三種能夠:砂輥與張緊輥磨損形成,研磨想、修正輥;砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺,可選用烘干曬干等方法處置;砂光機(jī)長時刻不運(yùn)用砂輥外表生銹粗糙,砂帶搖擺艱難引建議趨,此刻應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。
4、砂帶開裂、砂帶開裂首要因?yàn)樯皫芷?,或砂帶磨鈍沒有及時更換,或砂削負(fù)荷過大,或砂削過程中遇硬物,或砂帶自身質(zhì)量問題導(dǎo)致。應(yīng)盡量防止砂帶開裂,不然能夠?qū)е禄馂?zāi)。當(dāng)電流發(fā)作反常,應(yīng)調(diào)查砂帶是不是己磨鈍,假如是應(yīng)及時替換。
5、進(jìn)板跑偏、打滑、反彈、在寬帶砂光機(jī)的調(diào)整中需求把上運(yùn)送輥反壓繃簧調(diào)整到三分之二(剩三分之一),上運(yùn)送輥和下運(yùn)送輥距離應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm,不然會導(dǎo)致板坯跑偏或打滑。嚴(yán)峻時引起反彈,這能夠會傷及人身安全。
6、替換砂帶后砂削板尺度發(fā)作變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時,方位泌動較大,正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。假如太大,當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時,鎖緊力的巨細(xì)區(qū)別會使懸臂的重復(fù)精度發(fā)作不同,導(dǎo)致砂光板尺度動搖,直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)作懸臂差錯太大時(超越 0.5mm)應(yīng)擰開鎖緊塊固定螺栓恰當(dāng)調(diào)整,一起在替換砂帶時,鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)共同。
7、空車時下運(yùn)送輥斷續(xù)轉(zhuǎn)變或不轉(zhuǎn)、作業(yè)時,通常不能調(diào)查上述情況,只需在空車時才干發(fā)現(xiàn),緣由是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪有些磨損或悉數(shù)磨損。盡管不會對作業(yè)形成影響,但其他蝸輪會因?yàn)樽鳂I(yè)負(fù)荷加劇,而縮短壽數(shù),形成更大丟失。因而,一旦發(fā)現(xiàn)這種狀況,應(yīng)立即替換。
8、主軸承座振蕩反常。:正常狀況下主軸承座振蕩很小,有經(jīng)歷的操作員一摸就能判別是不是正常,在現(xiàn)場通常沒有條件用儀器丈量,但能夠選用和其他軸承座對比來判別,也能夠從砂光板外表好壞來判別。當(dāng)發(fā)作軸承座振蕩反常時,能夠認(rèn)為有二種緣由,一是軸承損壞,只需替換軸承即可,二是觸摸輥發(fā)作磨損,失園,原有動平衡損壞,形成振動反常,這種狀況有必要拆下砂輥進(jìn)行修理。
9、主傳動三角帶打滑表象、在S型與T型砂光機(jī)中,這首要是調(diào)整不妥導(dǎo)致。應(yīng)嚴(yán)厲依照皮帶延伸率1.5-2%的需求調(diào)整,而且三角帶兩邊松緊共同。當(dāng)按需求調(diào)整結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),特別是主電機(jī)電流突然升高時,調(diào)查皮帶是不是跑偏,假如跑偏,應(yīng)進(jìn)行二次調(diào)整。
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